Врсте ласерског сечења

Овај начин рада се може поделити на три врсте метода – ЦО2 ласер (за сечење, бушење и гравирање) и неодимијум (Нд) и неодимијум итријум-алуминијум-гранат (Нд:ИАГ), који су једнаки по стилу, при чему је Нд користи се за прекомерну енергију, бушење са малим понављањем и Нд:ИАГ који се користи за бушење и гравирање веома велике снаге.

За заваривање се могу користити све врсте ласера.

ЦО2 ласери се односе на пролазак данашњег дана преко комбината за гориво (побуђени ДЦ) или, што је популарније ових дана, коришћење новије методе радио-фреквентне струје (РФ-побуђено). РФ приступ има спољашње електроде и на тај начин избегава проблеме повезане са ерозијом електрода и наношењем електродног материјала на стаклено посуђе и оптику која се може појавити са ДЦ, што користи електроду унутар шупљине.

Још једно питање које може утицати на укупне перформансе ласера ​​је врста протока горива. Уобичајене варијације ЦО2 ласера ​​обухватају брзи аксијални ток, постепени аксијални ток, попречни ток и плочу. Брзи аксијални пловак користи комбинацију угљен-диоксида, хелијума и азота који циркулишу претераним темпом преко турбине или вентилатора. Ласери са попречним таласима користе лагану дуваљку за проток у бензински комбинат смањеном брзином, док плочасти или дифузиони резонатори користе статичку дисциплину бензина која не захтева притисак или стаклено посуђе.

За хлађење ласерског генератора и спољашње оптике додатно се користе различите методе, ослањајући се на мерење и конфигурацију машине. Отпадна топлота се може без одлагања пренети на ваздух, међутим често се користи расхладна течност. Вода је расхладна течност која се редовно користи, која често циркулише кроз прекидач за топлоту или систем хлађења.

Један пример ласерске обраде са воденим хлађењем је ласерски микромлазни систем, који спаја импулсни ласерски сноп са воденим млазом ниског притиска да би информисао зрак на једнак начин као и оптичко влакно. Вода додатно пружа предност уклањању честица и хлађењу материјала, док различите предности у односу на „суво“ ласерско сечење састоје се од превеликих брзина резања коцкицама, паралелног резања и свесмерног сечења.

Фибер ласеридодатно стичу репутацију у индустрији редукције метала. Ово технолошко знање користи стабилан медијум за добијање уместо течности или гаса. Ласер је појачан у стакленом влакну да би произвео далеко мању димензију тачке од оне која се ради ЦО2 техникама, што га чини савршеним за смањење рефлектујућих метала.