Који је принцип рада машине за ласерско обележавање

У поређењу са традиционалном методом означавања прскањем: машина за ласерско обележавање је безконтактна тржишна вредност и економска вредност оба производа без загађења, а традиционални премаз често садржи токсичне супстанце и загађење животне средине, не може се користити у храни, медицини.

Из перспективе ефикасности рада и тржишне примене: машина за ласерско обележавање у великој мери мења радно окружење, у великој мери побољшава радну ефикасност, не само да штеди људске ресурсе, већ и штеди много времена, идентификација конвенционалних производа, углавном само 2-5 секунди, ако се користи монтажна линија летећих ознака, брзина је већа. А из перспективе заштите животне средине, пробијање кроз традиционални процес не може бити завршено.

Са становишта тржишних трошкова: машина за ласерско обележавање након дуго времена непрекидног побољшања технологије, смањења трошкова, тржишне конкуренције и тако даље, цене машина за ласерско обележавање су значајно пале, цена се прилагођава прихватању великих и средњих величине предузећа, а у перформансама да задовољи потребе већине предузећа, тако да машина за ласерско обележавање на будућем тржишту има велики простор.

„Термичка обрада“ има ласерски сноп са већом густином енергије (то је концентрисани енергетски ток), озрачен на површину материјала који се обрађује, површина материјала апсорбује енергију ласера ​​и производи процес термалне ексцитације у озрачено подручје, тако да температура површине материјала (или превлаке) расте, што резултира метаморфозом, топљењем, аблацијом, испаравањем и другим појавама.

„Хладна обрада“ има велико оптерећење енергетских (ултраљубичастих) фотона, који могу да разбију хемијске везе у материјалу (посебно органским материјалима) или околном медију, до те мере да се материјал уништава нетермалним процесима. Ова хладна обрада има посебан значај у обради ласерског обележавања, јер није термичка аблација, али не производи нуспојаве „термичког оштећења“, не прекида хемијску везу хладног пилинга, и самим тим не производи загревање или термичку деформацију коже. унутрашњи слој површине која се обрађује и околно подручје. На пример, ексцимер ласери се користе у електронској индустрији за таложење танких филмова хемикалија на материјале супстрата, отварајући уске жлебове на полупроводничким подлогама.

Поређење различитих метода означавања:

У поређењу са инкјет методом обележавања, предност ласерског гравирања је у томе што има широк спектар примена, а различите супстанце (метал, стакло, керамика, пластика, кожа, итд.) могу бити обележене трајним висококвалитетним ознаке. Нема силе на површини радног предмета, нема механичке деформације, нема корозије на површини материјала.

Примена производа:

Може резати разне неметалне материјале. Користи се у додацима за одећу, фармацеутској амбалажи, паковању вина, архитектонској керамици, амбалажи за пиће, резању тканина, гуменим производима, плочицама са именима, занатским поклонима, електронским компонентама, кожи и другим индустријама.

● Може резати метал и разне неметалне материјале. Погоднији је за неке производе који захтевају фину и високу прецизну обраду.

● Користи се у електронским компонентама, интегрисаним колима (ИЦ), електричним уређајима, комуникацији мобилних телефона, хардверским производима, алатима и прибору, прецизним инструментима, наочарима и сатовима, накиту, ауто деловима, пластичним кључевима, грађевинским материјалима, ПВЦ цевима, медицинској опреми и друге индустрије.

● Применљиви материјали укључују: уобичајене метале и легуре (гвожђе, бакар, алуминијум, магнезијум, цинк и сви остали метали), ретке метале и легуре (злато, сребро, титан), оксиде метала (све врсте металних оксида су прихватљиве), посебне површинска обрада (фосфатирање, елоксирање алуминијума, галванизација површине), АБС материјали (кућишта електричних уређаја, свакодневне потрепштине), мастило (провидна дугмад, штампарски производи), епоксидна смола (капсулација и изолација електронских компоненти)